光纤激光切割机作为传统圆孔切割的一种灵活技术,可实现光滑连续的成品切割,并且孔径可根据工厂需求进行灵活调整。然而,在使用激光切割加工圆孔时,需要掌握一些技巧以确保加工过程的顺利进行。以下是四个注意事项,将为您介绍激光切割加工圆孔时需要注意的要点:
1.吹气压力的适当选择
在激光切割加工过程中,若气压过低,会导致边缘出现刮渣和炭化现象;而气压过高,则会导致孔洞容易爆裂。因此,需要依靠工艺打样工程师的经验,与机器协作,选择合适的气压,以保证切割出的圆孔饱满且质量良好。
2.圆孔尺寸的合理设计
激光切割加工圆孔的良好方案是将圆孔的直径与板厚比例设为1:1,即孔径与板厚具有相同的比例关系。较大的孔径有助于切割出高质量的圆孔。若激光能量不足,则很容易切割出带断点的小孔或者圆孔。
3.刀架电机参数的正确设置
圆孔的形状有时会出现椭圆或者不规则的情况,这与XY轴的运动失配有关,而XY轴的运动失配直接与刀架电机参数的不当调整有关。因此,在激光切割加工圆孔时,刀架电机的参数设置对于孔的质量也有一定要求。
4.导轨和丝杠的精度误差
如果刀架电机参数设置错误,将影响切割质量;而在激光切割加工中,导轨和丝杠的精度误差将直接导致圆孔精度的损坏。这与激光切割机制造商的实力有关。有些小厂商会宣称激光切割机的精度可以达到0.1mm,但实际操作中,激光打孔质量较差,这将影响产品的附加值。
以上是关于激光切割加工圆孔的四个注意事项。如今,激光切割技术已广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可以大大缩短加工时间、降低加工成本,并提高工件质量。现代激光技术好比一把“削铁如泥”的宝剑,已深得人们的青睐和追捧。
2024.8.26 ZG