激光切割加工工艺有哪些要点？

　　根据激光束与材料的互动方式，我们可以将激光切割加工大致分为两类：激光热加工和光化学反应加工。

　　激光热加工是利用激光束照射到材料表面产生的热效应进行加工的，它包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等。光化学反应加工则是指激光束照射到物体上，借助高密度高能光子来引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻和激光刻蚀等。激光切割加工具备高亮度、高方向性、高单色性和高相干性这四个特点，这使得它在加工中具有其他方法所不具备的特性。

　　激光切割加工是一种非接触式加工，不会对工件产生直接冲击，因此不会引起机械变形；加工过程中无需刀具，也没有切削力作用于工件；激光束的能量密度很高，能够实现快速切割，而且加工限于局部区域，对未被照射到的部位没有或仅有轻微影响。因此，它的热影响区域较小，工件热变形较小，便于后续加工；激光束易于导向、聚焦、改变方向，并且与数控系统配合以对复杂工件进行加工，因此是一种非常灵活的加工方法；激光切割加工广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可以大大缩短加工时间、降低成本并提高工件质量。

　　激光切割加工是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比，激光切割具有许多优点，如高质量、高速度、高柔性（可以随意切割任何形状）和适用于广泛的材料。

2024.9.28 ZG